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1.20mm S390 Stahlschuss für Sandstrahlen und Metallurgieanwendungen im Schiffbau
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Zertifizierung: | ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, HSE, QC 080000, BSCI |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Lieferzeit: | Spitzensaison: 1-3 Monate Absaison: 1-3 Monate |
| Zahlungsbedingungen: | LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Kleingeldzahlung |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 500 Sätze pro Jahre |
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Detailinformationen |
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| Modell Nr.: | S390 | Schussstrahl-Anwendung: | Schiffbau |
|---|---|---|---|
| Methode der Sandstrahlung: | Trockenspray | Anwendungen beim Sandstrahlen: | Metallurgie |
| Seehafen: | Schanghai | 1: | 2 |
| Transportpaket: | Ausgerichtet | Spezifikation: | S460 |
| Handelsmarke: | - Das ist nicht wahr. | Ursprung: | China |
| HS-Code: | 8482910000 | Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 2000T |
| Anpassung: | Erhältlich | Schussstrahltyp: | Schussblasen |
| Schuss- und Sprengstoff: | Stahlschuss | ||
Produkt-Beschreibung
Erstens: Einführung des S390-Stahlschusses
S390 Stahlschuss bezieht sich auf einen Stahlschuss mit einem Produktdurchmesser von 1,2 mm.
Für verschiedene Gießwerke mit hohen Anforderungen an die Oberfläche des Werkstücks hat der Stahlschuss s390 eine einheitliche Härte und eine gute Reinigungseffekt. "Haltbares Verschleißen.
Zweitens die Vorteile des Stahlschusses S390.
1. enge Organisation, gleichmäßige Partikelgröße, moderate Härte, starke Zähigkeit und Stoßbeständigkeit.
2. gute Abriebfestigkeit, lange Lebensdauer und kontinuierlicher und wiederholter Gebrauch.
3Einheitliches Produkt, gute Widerstandsfähigkeit, starke Haftung und schnelle Reinigungsgeschwindigkeit.
4. Die Helligkeit des gereinigten Werkstücks ist groß und die Verarbeitungseffekte sehr offensichtlich.
Drittens: Anwendbare Ausrüstungstypen für S390-Stahlschuss
Straßenstrahler, Brückenstrahler, Betonstrahler, Brückenstrahler, Straßenstrahler, Winkelstahlstrahler,mit einer Leistung von mehr als 1000 W, Steinsprengmaschine, Stahlprengmaschine, Stahlflaschenprengmaschine, Stahlplattenabspülmaschine, Drahtprengmaschine,Stahlkonstruktion Schussblasmaschine, Stahlrohr-Sprengmaschine, Stahlplatten-Sprengmaschine
Viertens: Umfang der Anwendungsszenarien von S390 Stahlschuss
1. Reinigung: Sprengerei, Sprengerei, Druckguss, Guss.
2. Rostentfernung: Schussstrahlen, Schussstrahlen, Rostentfernung beim Gießen, Rostentfernung beim Schmieden, Rostentfernung bei Stahlplatten, Rostentfernung beim Schmieden, Rostentfernung bei Stahl, Rostentfernung bei H-förmigem Stahl,Rostentfernung von Stahlkonstruktionen.
3- Verstärkung: Schussspaltung, Wärmebehandlung von Teilen, Getriebe.
4. Schießschießen: Schießschießen im Stahlbereich, Schießschießen im Stahlsandbereich, Schießschießen an Bord von Schiffen, Schießschießen auf Stahlplatten, Schießschießen auf Stahl.
5. Schussblasen: Schussblasen für Stahlplatten, Schussblasen für Stahl, Profilschussblasen für Stahl.
6. Sandstrahlen: Sandstrahlbehandlung.
7 Vorbehandlung von Schussstahl: Vorbehandlung zur Lackierung, Vorbehandlung zur Lackierung, Vorbehandlung der Oberfläche, Vorbehandlung an Bord, Vorbehandlung von Abschnitten aus Stahl, Vorbehandlung von StahlVorbehandlung von Stahlplatten, Vorbehandlung der Stahlstruktur.
Fünf, S390 Stahlschuss Zusammensetzungselementtabelle
| Maschen | mm | Spezifikationen für Stahlschuss | ||||||||||
| Die SS-2.5 | Die SS-2.0 | Die SS-1.7 | Die SS-1.4 | Die SS-1.2 | Die SS-1.0 | SS-0.8 | SS-0.6 | SS-0.5 | SS-0.3 | SS-0.2 | ||
| 7 | 2.80 | Alle passieren. | ||||||||||
| 8 | 2.36 | Alle passieren. | ||||||||||
| 10 | 2.00 | 85% Minuten | Alle passieren. | Alle passieren. | ||||||||
| 12 | 1.70 | 97%min | 85% Minuten | Maximal 5% | Alle passieren. | |||||||
| 14 | 1.40 | 97%min | 85% Minuten | Maximal 5% | Alle passieren. | |||||||
| 16 | 1.18 | 97%min | 85% Minuten | Maximal 5% | Alle passieren. | |||||||
| 18 | 1.00 | 96%min | 85% Minuten | Maximal 5% | Alle passieren. | |||||||
| 20 | 0.850 | 96%min | 85% Minuten | maximal 10% | Alle passieren. | |||||||
| 25 | 0.710 | 96%min | 85% Minuten | maximal 10% | ||||||||
| 30 | 0.600 | 96%min | 85% Minuten | Alle passieren. | ||||||||
| 35 | 0.500 | 97%min | maximal 10% | |||||||||
| 40 | 0.425 | 85% Minuten | Alle passieren. | |||||||||
| 45 | 0.355 | 97%min | maximal 10% | |||||||||
| 50 | 0.300 | 80% Minuten | ||||||||||
| 80 | 0.180 | 90%min | 80% Minuten | |||||||||
| 120 | 0.125 | 90%min | ||||||||||
| 200 | 0.075 | |||||||||||
| 325 | 0.045 | |||||||||||
| SAE J444 | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 | |
| Name | Schuss aus Gusseisen | Gusseisen | Schuss aus Stahlgeschnittdraht | Bedingt geschnittener Draht | HQ Gussstahlschuss | |
| Chemische Zusammensetzung | C | 00,80 bis 1,20% | 00,45 bis 0,85% | 00,45 bis 0,85% | 00,80 bis 1,20% | |
| In | 00,35 bis 1,20% | 00,30-1,30% | 00,30-1,30% | 00,35 bis 1,20% | ||
| - Ja. | ≥0.40 | 00,15-0,35% | 00,15-0,35% | ≥0.40 | ||
| S | ≤0.05% | ≤0.05% | ≤0.05% | ≤0.05% | ||
| P | ≤0.05% | ≤0.04% | ≤0.04% | ≤0.05% | ||
| Härte | Routine: 40 bis 50 HRC | GP-Stahlschale 42-52HRC | 1.0mm:42-53HRC | 45 bis 60 HRC | Routine: 42-47HRC Spezial: 52-56HRC Speziell: 56-60HRC | |
| Spezial: 52-56HRC | GP-Stahlschale 53 bis 60 HRC | 1.5mm:41-45HRC | ||||
| Speziell: 56-60HRC | GP-Stahlschale 60 bis 64HRC | |||||
| Abweichung der Härte | Der maximale Abweichungsbereich:±3.0HRC | |||||
| Zugstärke | - | 1300-2200Mpa | 2200 bis 2800Mpa | - | ||
| Haltbarkeit | 2000-28000 Mal | 3300 bis 4000 mal | 4000 mal | 2800 bis 3300 mal | ||
| Mikrostruktur | Gehärtetes Martensit oder Sorbit | Deformierter Perlit | Deformierter Sorbit | Gehärtetes Martensit oder Sorbit | ||
| Dichte | 70,4 g/cm3 | 70,6 g/cm3 | 70,8 g/cm3 | 70,8 g/cm3 | 70,4 g/cm3 | |
| Massendichte | 40,4 g/cm3 | 4.2 g/cm3 | 4.5 g/cm3 | 4.5 g/cm3 | 40,4 g/cm3 | |
Ansprechpartner: Führer Wang
